銅礦指的是自然界中能夠用來制取金屬銅的礦物集合體，一般為銅的硫化物與氧化物，自然界中的銅礦物主要有自然銅、黃銅礦、黝銅礦、輝銅礦、藍銅礦、孔雀石等。其中黃銅礦是我國主要開采的銅礦石，其次是斑銅礦與輝銅礦，工業(yè)中制取的金屬銅超過一般用于電力與電訊領域。

　　銅礦選礦過程中，對開采出來的銅礦會先利用破碎設備與磨礦設備將其粉碎至一定的粒度，使得礦石中的有用礦物實現(xiàn)充分的單體解離，再根據(jù)礦石性質采用一定銅礦選礦方法與銅礦選礦設備將礦石中的有用礦物分離出來。自然界中銅礦石種類多樣，礦石性質復雜，其選礦方法及選礦工藝也各不相同，下面針對銅礦選礦工藝流程及選礦方法進行介紹，流程中附相關銅礦選礦設備：

　　一、銅礦選礦工藝流程

　　(一)、破碎篩分階段

　　通常銅礦在開采出來后都需采用破碎設備將其破碎至一定的粒度，達到后續(xù)磨礦作業(yè)的給料粒度要求。其中三段一閉路流程石選廠常用的破碎流程，該流程分為粗碎、中碎、細碎與篩分四部分，通過篩分作業(yè)來確保破碎產品的粒度。粗碎設備通常有旋回破碎機、顎式破碎機，中碎設備通常有顎式破碎機與圓錐破碎機，細碎常用圓錐破碎機，篩分設備為圓振篩或直線振動篩。當然根據(jù)礦石性質的不同實際破碎流程自然存在差異，另外一些銅礦選廠將高壓輥磨機投入礦石破碎之中。

　　(二)、磨礦階段

　　磨礦就是使得礦石的進行進一步的粉碎，使得其中的有用礦物充分的實現(xiàn)單體解離，為后續(xù)選別作業(yè)做準備。兩段磨礦流程石選廠常用的礦石研磨流程，一段磨礦處理量大，礦石粒度較粗，通常在格子型球磨機內進行，而二段磨礦對產品的粒度要求更高，因此常在溢流型球磨機內進行。為了控制磨礦產品最終粒度，磨機產品給入螺旋分級機或者水力旋流器進行粒度分級，細粒級給入下一道工序，粗粒級礦粒返回磨機再磨。在選別過程中有時需要對中間產品進行進一步的研磨，這種磨礦作業(yè)一般在小型溢流型磨機內進行。

　　(三)、選礦階段

　　由于大多銅礦物具有良好的可浮性，因此浮選是銅礦石常用的選礦方法之一，從球磨機內排出的礦漿輸送到攪拌槽，并混合水和浮選藥劑，經過攪拌槽的充分攪拌后，給入浮選車間進行浮選作業(yè)。若在浮選過程中加入的是促進捕收劑與礦物作用的調整劑，則有用礦物會富集在泡沫中，由浮選機刮板刮出并收集；若采用的是抑制捕收劑與礦物的作用，則有用礦物留在槽內礦漿，從槽底出口收集。

　　二、銅礦選礦方法

　　（一）硫化銅選礦方法

　　1、多段浮選流程

　　多段浮選法是常規(guī)的硫化銅礦浮選方法，其重點在于銅硫分離。一般采用多段粗選–多段精選–掃選的閉路浮選流程。僅適于選別簡單的硫化銅礦物。

　　2、分步優(yōu)先浮選法

　　分布優(yōu)先浮選可用于較為復雜的硫化銅礦石，以藍銅礦和硫砷銅礦為主。重點同樣在于銅硫的分離，但因其結構復雜，常規(guī)浮選工藝無法得到合格的銅精礦，因此，需先粗選出易上浮的銅礦物，在對難上浮的銅礦物進行再磨和中礦再選，合并回收銅精礦。

　　3、浮選–混合精礦分離法

　　該方法主要適于品位較低的銅礦石或黃銅礦、閃鋅礦、方鉛礦共生關系較為復雜的硫化銅礦。一般先經過粗磨粗選拋棄大量的脈石礦物，得到銅鉛鋅的混合精礦，再對銅鉛鋅精礦進行分離處理，得到單一的銅礦物。

　　4、等可浮選法

　　等可浮選法是將上浮速度快和上浮速度慢的礦物分成兩部分分別進行浮選。這種流程能消除殘留藥劑對浮選分離的影響，且藥劑用量少，分選指標好，但工藝流程較為復雜，消耗時間較長，且需要更多的磨礦設備進行配合使用。

　　（二）氧化銅選礦方法

　　1、直接浮選法

　　直接浮選法是指在不經過預先硫化的情況下，直接對礦物進行浮選。多用于脈石組成簡單的礦石，不過，目前已逐漸被硫化法取代。

　　2、硫化浮選法

　　該方法主要是利用硫化鈉、硫氫化鈉等可溶性硫化物將銅礦物預先硫化，再使用硫化銅捕收劑（丁基黃藥、酯-105、Z-200等）對其進行回收。對于較難選的氧化銅，可在狂降中添加適量的活化劑來提高銅礦的浮選指標。

　　3、酸浸法

　　該方法多采用稀硫酸作為浸出劑，通過堆浸、池浸、原地浸、攪拌浸出等方式將銅礦物浸出至浸出液中，再使用置換、沉淀、萃取-電積等方法將銅從浸出液中提取出來。主要適用于以含酸性脈石為主的礦石。

　　4、氨浸法

　　該方法是利用氨與礦石中的銅礦物緩慢反應，形成銅-氨絡合物的原理回收銅礦物，銅-氨絡合物在高溫高壓條件下不穩(wěn)定，容易分離成離子，因此可使用蒸氨法、萃取-電積法回收氨浸出液中的銅。主要適于含大量堿性脈石礦物和礦泥較多的氧化銅礦。

　　5、離析-浮選法

　　該方法是將破碎到一定粒度的礦石與2~3%的煤粉以及0.5~1%的食鹽送入焙燒爐，在中性或還原性氣氛下進行高溫焙燒，過程中，氧化銅礦物被還原為金屬銅并在煤粉顆粒表面析出。

　　6、浮選-浸出聯(lián)合選別法

　　常見的浮選-浸出聯(lián)合選礦法包括氨浸硫化浮選法、酸浸-沉淀-載體浮選法、攪拌浸出-鐵置換-浮選法等等，該種聯(lián)合發(fā)主要適于難選氧化銅礦石。

　　以上是常見的各種通礦物的選礦方法，至于選擇哪一種，需通過選礦試驗，確定礦石性質，方能定制適合的銅礦選礦工藝及銅礦選礦設備。